Проекты

В новом здании инженерного центра была проведена автоматизация системы канальной вентиляции и отопления, установка диспетчерского пункта на крыше. Управление системами во всем здании обеспечивает контроллер М580; также было интегрировано сезонное ПО, которое помогает исключить ошибку выбора неправильного действия и позволяет сократить энергозатраты.

Результат работ:

• Автоматизация отопления и вентиляции
• Повышение энергоэффективности
• Исключение неправильных действий

На объекте была реализована автоматизация самой станции и организовано ее электроснабжение. Были установлены насосы с устройством плавного пуска для обеспечения энергоэффективной работы за счет медленного выхода на мощность.

Результат работ:

• Интеграция энергоэффективного оборудования  
• Снижение затрат на энергопотребление

На данном объекте было установлено 4 насоса мощностью 1000 м³/сут., работающие в автоматическом режиме. Было интегрировано энергоэффективное АСУ ТП посредством частотного преобразования, «сезонное» ПО на ПЛК М241, ВРУ на 2 ввода на М221 с защитой от встречных токов. Установлены датчики температуры, влажности воздуха, электрозвуковые уровнемеры, определяющие уровень воды.

Результат работ:

• Повышение производительности объекта
• Автоматизация технологических процессов
• Интеграция энергоэффективного оборудования

Данный объект предназначен для приема грузов, их уплотнения, упаковки и перегрузки из автомобильного транспорта в железнодорожный. Проектная мощность ППРК составляет 1 000 000 т/год. В связи с режимом работы производства и установленной производительностью оборудования доставка грузов осуществляется круглосуточно.

На объекте была выполнена организация централизованного непрерывного контроля технологического оборудования и обеспечение надежности функционирования объекта; достигнуты более высокие показатели оперативности и точности выполнения технологических процессов, их автоматизированный контроль на каждом этапе.

Результат работ:

• Точный регламент эксплуатации, повышающий эффективность работы и оперативности выполнения технологических процессов
• Снижение эксплуатационных затрат за счет уменьшения ущерба от аварий, поддержания более экономичных режимов работы
• Сокращение расходов потребляемой электроэнергии на 30%

Одни из крупнейших очистных сооружений в Европе, обеспечивающие прием и очистку хозбытовых и промышленных сточных вод Северо-Западного, Западного, Южного, Юго-Восточного районов Москвы (60% территории города), проектная производительность которых составляет 2 200 000 м³/сут.

На объекте внедрен комплекс автоматизации технологических процессов, отопления и вентиляции, проведена автоматизация тепломеханических решений, энергоносителей, контроля доступа, оповещения и управления эвакуацией, электросиловым оборудованием.

Спроектирована и установлена пожарная и охранная сигнализации, видеонаблюдение, наружное освещение. Работы по реконструкции проводились на действующем объекте. АСУ ТП полностью соответствует требованиям АО «Мосводоканал», а также требованиям Градостроительного Кодекса РФ.

Результат работ:

• АСУ ТП выполняет основные функции оперативного контроля
• Автоматическое управление всеми агрегатами, снижение затрат на энергопотребление на 30%
• Достигнуты максимально высокие показатели защиты и устойчивой работы объекта в условиях ЧС

Объект предназначен для автоматизированного контроля и управления технологическими процессами сточных вод, а также формирования и хранения базы учетных данных в масштабе реального времени и обмена ими с существующим диспетчерским пунктом ПУ ВКХ НАО и ЦДУ АО «Мосводоканал».

Результат работ:

• Мощность работы станции 6000 м³/сут.
• Автоматизация работы качественной очистки сточных вод с обработкой осадка
• Расчет времени наработки для равномерного износа оборудования и простоты ТО
• Соответствие всем требованиям СНиП и другим нормам

Одни из крупнейших очистных сооружений в Европе, обеспечивающие прием и очистку хозбытовых и промышленных сточных вод Северо-Западного, Северо-Восточного и Восточного районов города Москвы, а также городов лесопарковой зоны: Химки, Долгопрудный, Мытищи, Балашиха, Реутово, Железнодорожный, Люберцы.

Результат работ:

• Автоматизированный контроль и управление технологическими процессами
• Обеспечение качественной очистки сточных вод
• Формирование и хранение базы учетных данных в масштабе реального времени
• Надежная, эффективная и безопасная эксплуатация производственных объектов
• Расчет времени наработки
• Снижение трудозатрат на техническое обслуживание
• Предупреждение, обнаружение и оповещение об аварийных ситуациях

На объекте была реализована автоматизация самой станции и организовано ее электроснабжение. Были установлены насосы с устройством плавного пуска для обеспечения энергоэффективной работы за счет медленного выхода на мощность.

Результат работ:

• «Безлюдная» технология
• Функции оперативного контроля
• Снижение электропотребления

Данный объект производственного назначения с круглосуточным режимом работы предназначен для перекачки сточной жидкости. Его производительность – 170 000 м³/сут.

Автоматизация производилась с целью повышения оперативности и эффективности управления и контроля технологических процессов, обеспечения бесперебойности работы с возможностью локализации аварийных участков, неисправности оборудования, получения показателей о работе объекта при отсутствии дежурного персонала.

Результат работ:

• Автоматизация технологических режимов работы КНС, камеры задвижек и приколлекторной камеры
• Управление оборудованием в различных режимах работы КНС с ДП СЭНС, ЦДУ
• Непрерывность работы, оперативное управление и локализация аварийных участков при возникновении ЧС

На объекте мощностью 5000 м³/сут. был внедрен комплекс автоматизации технологических процессов, отопления и вентиляции, проведена автоматизация тепломеханических решений, энергоносителей, контроля доступа, оповещения и управления эвакуацией, электросиловым оборудованием.

Результат работ:

• АСУ ТП выполняет основные функции оперативного контроля
• Управление агрегатами переведено в автоматический режим
• Снижение затрат на энергопотребление на 30%
• Соответствие требованиям АО «Мосводоканал» и Градостроительного кодекса РФ

Объект, расположенный на территории офисного центра Olympia park, представляет собой подземный железобетонный резервуар, разделенный на три секции. Мощность работы данной станции составляет 3500 м³/сут.

Результат работ:

• 4 насоса функционируют в автоматическом режиме
• АСУ ТП обеспечивает экономию потребления энергоресурсов КНС
• Максимально высокие показатели безопасности эксплуатации и оперативного управления всеми агрегатами

На объекте внедрен комплекс автоматизации и диспетчеризации узла регулирования. При помощи АСУ ТП был обеспечен бесперебойный автоматический контроль работы технологического оборудования узла, а также передача информации о работе станции на АРМ оператора и в диспетчерскую СНС ПУ «Мосводопровод» и ЦДУ «Мосводоканал».

Результат работ:

• АСУ ТП выполняет основные функции оперативного контроля, агрегаты управляются в автоматическом режиме без участия персонала
• Бесперебойность режима работы, надежность и оперативное информирование при возникновении угрозы аварии
• Система обнаружения ранней угрозы возникновения пожара и телевизионная система видеонаблюдения

Данные ОС, выполненные по типовому проекту очистных сооружений биологической очистки, были введены в эксплуатацию в 1974 году. В связи с физическим износом существующего оборудования и устаревшей технологией очистки была проведена реконструкция ОС с целью строительства новых сооружений, модернизации и внедрения современных автоматизированных технологий очистки для доведения качества очищенных сточных вод до концентраций нормированных веществ в воде.

Результат работ:

• Производительность объекта 10 000 м³/сут.
• Автоматизация технологических процессов
• Гарантия бесперебойной работы
• Автоматизация функций оперативного контроля и управления
• Интеграция энергоэффективного оборудования
• «Безлюдная» технология работы, не требующая присутствия персонала на объекте

Данная КНС предназначена для подачи хозяйственно-бытовых сточных вод от поселка Первомайское в приемную камеру очистных сооружений «Птичное». Производительность станции составляет 1500 м³/сут. После проводимых работ режим работы КНС стал автоматическим без необходимости постоянного присутствия дежурного персонала. Данные о работе насосной станции передаются на щит оператора.

Результат работ:

• Два режима управления: местное с пульта и автоматическое из диспетчерских пунктов
• АСУ ТП с возможностью дистанционного контроля и управления основным технологическим оборудованием
• Системы, обеспечивающие высокий уровень безопасности и безаварийной работы при отсутствии дежурного персонала

На объекте были внедрены современные автоматизированные технологии очистки для доведения качества очищенных сточных вод до концентраций нормированных веществ в воде. Была обеспечена бесперебойная работа ОС, автоматизация функций оперативного контроля и управления, внедрена «безлюдная» технология работы, не требующая присутствия персонала на объекте.

Выполнена полная автоматизация объекта: автоматика очистных сооружений, автоматика вентиляции, автоматика теплового пункта. Были реализованы слаботочные системы и организована охрана периметра – видеонаблюдение, контроль периметра с детектором движения (информация о проникновении передается на пульт диспетчеру в Москве в ЦДУ), включение охранного освещения в несанкционированной зоне проникновения (мачта освещения со светодиодными светильниками), интеграция фотоэлементов (работа осуществляется только в ночное время в автоматическом режиме). Установлена охранная сигнализация на двери и окна, а также пожарная сигнализация и система контроля и управления доступом.

Было выполнено электроснабжение от трансформаторной подстанции города до розетки; автономное электроснабжение включается в автоматическом режиме от дизельного генератора.

Результат работ:

• Автоматизация технологических процессов
• Производительность объекта 1500 м³/сут.
• Сокращение затрат на ФОТ на 100% благодаря «безлюдной» технологии
• Экономия энергоресурсов
• Обеспечение безопасности объекта

Строящийся с ноля объект в ТиНАО, включающий в себя системы водоснабжения и водоотведения для модульного корпуса новой инфекционной больницы. Проектная мощность ОС – 15 000 м³/сут.

Результат работ:

• Реализация слаботочных систем
• Автоматизация и диспетчеризация технологического процесса
• Автоматизированная система управления всем комплексом сооружений на объекте

На данных ОС была проведена реконструкция с внедрением технологии ГРАИЛ (SBR- реакторы с гранулированным активным илом), основанной на формировании в реакторе особого быстрооседающего гранулированного ила, содержащего все технологически важные группы бактерий, с созданием условий для сохранения такого ила в реакторе.

АСУ ТП управления технологическим процессом очистки сточных вод предназначена для автоматизированного контроля и управления технологическими процессами, формирования и хранения базы учетных данных в масштабе реального времени, а также для обмена данными с существующим диспетчерским пунктом ПУ ВКХ ТиНАО и ЦДУ АО «Мосводоканал».

Результат работ:

• Биотехнологии ГРАИЛ
• Доочистка на биофильтрах с плавающей загрузкой Mutag BioChip
• Автоматизация работы с обработкой осадка в соответствии с расчетными показателями очистки
• Подбор энергоэффективных решений

Зеленоградские ОС (цех комплексной очистки сточных вод) располагаются на участке площадью 11,2 Га. Объект выполняет задачу механической и биологической очистки сточных вод с их последующей доочисткой, обеззараживанием и сбросом в реку Сходня.


В связи с образованием осадка ила на существующих системах, произведено внедрение стадии механического обезвоживания с целью снижения влажности осадка до величины, при которой обеспечиваются оптимальные условия транспортирования и утилизации.


Результаты работ:

• Повышение производительности работы объекта
• Схема обезвоживания избыточного активного ила
• Круглосуточный и круглогодичный режим безаварийной эксплуатации ОС

Данная КНС осуществляет перекачку сточных вод в самотечную канализационную сеть. Объект предназначен для канализирования микрорайонов 1 и 11 Куркино. Его производительность составляет 25 000 м³/сут.

Результат работ:

• Повышение производительности КНС
• Возможность дистанционного управления в случае возникновения аварийной ситуации
• Работа насосного оборудования осуществляется программой управления, поставляемой со щитом управления комплектно

Для данного объекта была осуществлена разработка проекта автоматизации и реализовано проектирование слаботочных инженерных систем с подбором надежных и экономически целесообразных решений.

Результат работ:

• Автоматизация технологических процессов
• Непрерывность работы и оперативное управление
• Снижение энергопотребления

На объекте была реализована автоматизация технологических процессов, проектирование и монтаж слаботочных инженерных сетей, интегрировано энергоэффективное оборудование, позволяющее снизить затраты на электропотребление, упростить процесс сервисного обслуживания и ремонта.

Результат работ:

• Автоматизация технологических процессов
• Сокращение затрат на энергопотребление

На объекте была проведена автоматизация технологических процессов, реализованы слаботочные инженерные сети, внедрены энергоэффективные решения, позволяющие снизить затраты на электропотребление, упростить процесс сервисного обслуживания и ремонта.

Результат работ:

• Автоматизация технологических процессов
• Снижение энергозатрат на 30%
• Предупреждение и защита от возможных последствий аварий

На объекте была реализована автоматизация технологических процессов, проектирование и монтаж слаботочных инженерных сетей, внедрены энергоэффективные решения, позволяющие снизить затраты на электропотребление, упростить процесс сервисного обслуживания и ремонта.

Результат работ:

• Автоматизация технологических процессов
• Снижение энергозатрат на 30%
• Предупреждение возможных аварий

На объекте были выполнены работы по проектированию, газосигнализированию и автоматизация работы системы вентиляции в соответствии с требованиями СНиП и другими установленными нормами в данной области.

Результат работ:

• Автоматизация участка теплосетей
• Подключение мультимодального многофункционального транспортного узла

На объекте были выполнены работы по проектированию и реализации автоматизации участка тепловых сетей, обеспечен удаленный контроль и управление оборудованием и освещением тепловой камеры с помощью бокса телемеханики.

Результат работ:

• Автоматизация участка теплосетей
• Подключение мультимодального многофункционального транспортного узла

Дренажная насосная станция камеры переключения участка теплосети №20 от ТЭЦ-9 расположена под землей на глубине 21 метр – она обеспечивает защиту камеры от затопления в случае непогоды. На объекте установлено 4 насоса, интегрирована система контроля давления и температуры в камере переключения на участке теплосети. Система датчиков при включении осуществляет выбор оборудования в соответствии с часами наработки для равномерного износа оборудования и упрощения процесса технического обслуживания.

Результат работ:

• Производительность оборудования 1500 м³/сут.
• Автоматизация технологических процессов
• Автоматизация насосного оборудования

При строительстве магистральной теплотрассы от РТС «Южное Бутово» до административно-делового центра ТиНАО была выполнена автоматизация камер теплоснабжения и интегрирован контроль давления и температуры. При возникновении аварийной ситуации на теплотрассе, в автоматическом режиме осуществляется закрытие запорно-регулирующей арматуры для сокращения последствий возможной аварий. Насосное и вентиляционное оборудование переведено в автоматический режим работы для обеспечения максимальной эффективности.

Результат работ:

• Автоматизация индивидуального теплового пункта
• Сокращение энергозатрат на 30%
• Предупреждение и защита от возможных последствий аварий

На объекте было реализовано строительство узлов учета ливневых и канализационных стоков, установлено устройство автоматического контроля и управления телеизмерений. Была осуществлена автоматизация диспетчерского контроля и управления канализационными и ливневыми стоками, установлены расходомеры ЭХО-Р для измерения количества вод в потоке.

Результат работ:

• Автоматизация диспетчерского контроля и управления
• Закрытие запорной арматуры в автоматическом режиме
• Предупреждение и предотвращение ЧС